选煤刮板机故障修理方法

选煤刮板机故障补缀办法

弁言

刮板机主要用于运输煤和其他物料，是煤矿中最紧张、最普遍的一种运输装备。刮板机的长处在于运输量年夜、装备操作简单而且使用机动，可以或许进步临盆效力以及减轻事情职员的事情强度。其运行环境对选煤体系的临盆平安和效力起着异常紧张的作用,以是,对刮板机故障的诊断就显得尤为紧张。

1板机分理

1.1 机器

1.1.1飘链

呈现飘链故障有以下缘故原由:因为刮板机机体自己不直,且有凹槽,在历久磨损作用下,造成刮板机底板不屈整.底板产生集煤征象。当刮板经由过程积煤的处所时就会产生飘链征象。刮板链的链条过松并目在落料时偏一壁造成飘链。对付一些刮板具有角度的轻型刮板机来说假如安装偏向呈现问题,依旧会导致飘链。

故障处置办法:实时调换毁坏的底板或铸石确保底板平整,然后实时清算失落底板上的积煤;反省链条的张紧度确保链条处于最佳运行状况。假如发现是安装时的问题,则必要实时从新安装。

1.1.2 跳链

呈现跳链故障有以下缘故原由:运行进程中链条与链轮间夹入块煤或者其他异物，造成二者无法正确咬合,导致链条的运行半径扩展,后续链条错位征象加剧终极导致跳链。刮板两侧的链条张紧度严重分歧也会造成跳链。此中可以经由过程链轮的中轴线和刮板的中心线是否平行来反省是否呈现跳链征象。假如不屈行则会产生跳链。

故障处置的办法:呈现跳链环境时要实时将刮板机结束运行申请停电闭锁落后行处置。传统的检修至少必要3h,起首把刮板机机头的刮板调整为程度,然后紧机尾,如果刮板机内有积煤则必要更永劫间。颠末永劫间的统计阐发。笔者总结出一套只需20~30min检修跳链的办法:当整个链条处于较松的环境时，起首将非跳链这侧的链条与链轮间放一块长度年夜约为轮齿长的木楔子,其次开启刮板机,非跳链这面也形成一次跳链,刮板就被调整成程度，末了将链条张紧到最佳确保刮板性能正常运行。

1.1.3链条脱轨

呈现链条脱轨故障有以下缘故原由:因为链条太松导致链条脱轨。刮板机的刮板变形或者刮板机机头滑槽侧板有积煤都可造成链条脱轨。

故障处置的办法:呈现链条脱轨起首结束刮板机运行将刮板机的机尾的拉紧装配松开,处置里面的积煤.然后把所有链条断开，将刮板机机头一侧的刮板放置与主轴平行,使得链条与链轮正常咬合，末了将机尾处链条挂上，用吊链将链条接好，将机尾锁紧后正常开启刮板机进行事情。不按期检修刮板机实时清算失落机头一侧内的积煤。

1.1.4 两侧链条张紧度纷歧致

呈现两侧链条张紧度纷歧致故障有以下缘故原由:刮板机入料的溜槽历久从一侧入料，永劫间偏载导致两侧链条张紧度纷歧致。两侧链条张紧度纷歧致时刮板机照样可以正常运转的，只是较松一侧的链条在机头处会呈现摆动和积链的环境。

故障处置的办法:经由过程量取两根刮板之间的间隔找出存在误差的链条.并将其替换。

1.1.5咬链

呈现咬链故障有以下缘故原由:链条和链轮零部件的加工精度低,链条焊口朝下:链轮磨损严重或是链轮上面有残留物料。假如永劫间呈现咬链的环境，则会使得链环和衔接环的磨损加速,导致断链。

故障处置的办法:按期对刮板机进行反省维修，调换有问题的零部件,且对链轮内的积煤进行处置。

1.1.6部件断裂

呈现部件断链故障有以下缘故原由:因为链条自己的材质或是工艺都不及格造成链条质量呈现问题;刮板机煤矸装载量较年夜导致机械负荷较年夜在永劫间分歧载荷作用下导致链条产生委顿毁坏;受到煤矸石冲击、积水腐蚀等作用,导致衔接环呈现裂纹，在裂纹处产生应力集中征象，致使衔接环断裂。

故障处置方法:在刮板机运行前、运行进程中增强巡检若发现部件断裂环境立刻叫停刮板机并对其故障进行处置。

1.1.7侧板和底板的磨损

呈现侧板和底板的磨损故障有以下缘故原由:刮板机历久运行,受到衔接环与刮板的永劫间摩擦作用，导致侧板和底板呈现磨损。当刮板机刮板运转到毁坏的底板时就会呈现异响和刮卡的征象，会导致刮板机链条和刮板受到冲击。

故障处置的办法:通常刮板机侧板在距底板年夜约0~100mm的规模中是最容易磨损的地位。将刮板机的侧板分成两部门，此中将耐磨损的小块铸板安放在侧板最容易磨损的地位上，当侧板毁坏严重时，仅需将磨损处调换。

1.1.8机头弧形板磨损

呈现弧形板磨损故障有以下缘故原由:在刮板机机头的链轮与链条分别处有弧形板，弧形板的作用为起链过渡。弧形板与链条打仗的那部门磨损是最严重的。

故障处置的办法:在弧形板磨损的处所用506或是不锈钢焊条堆焊后即可使用。

1.2电气故障

刮板机电气故障主要是电念头、联轴器以及耦合器呈现噪音。

呈现电气故障有以下缘故原由:因为事情职员没有进行精准安装,或者是轴承磨损所呈现的噪音。

故障处置的办法:发生噪音的根源必要经由过程听诊器找出，然后实时调换磨损的零件调换的同时要将联轴器调温和找正。此中找恰是为了让自动轴与从动轴的同轴度到达高度同等从而到达安装要求使得机械可以或许正常运行。对付能到达精准的对中是很艰苦的，当机械在运行时要求坚持精准的对中加倍难，是以从装置方面来看只是要求可以或许确保联轴器正常精确地通报扭矩。此中安装时自动轴和从动轴的中心线尽可能在一条线上，如许误差越小,装备运行状态越好。先进行粗找对电念头或减速器进行左右地位上的调整，然后对其增长或是削减调整垫来进行上下找平，末了经由过程塞尺进行进一步地校对换整。拧紧地脚螺栓联轴器根本固定好然后在联轴器的一端安装上百分表，经由过程百分表进行同轴度的精找,一直精找到能到达装置的要求为止。

2维修对象

在刮板机的运行进程中会呈现很多年夜年夜小小的故障,反省和维修刮板机就成为必弗成少的一件事，然则通常的办法维修起来都很麻烦，我们依据多年事情实践履历,自行设计制作了多种维修对象,对付故障处置便利适用。

2.1松紧拉紧装配对象

刮板机在张紧链条时通常必要对机尾拉紧装配进行调整，针对该环境必要设计响应的松紧拉紧装配对象。如图1所示，该对象主要由手轮、衔接杆和套头构成。

使用办法是将套子套入到紧链器螺杆中，经由过程敌手轮的转动即可完成对机尾拉紧装配的松、紧。假如刮板机中没有紧链器则必要制造专门的套子。在掐链和紧链的环境下，将该套子卡在丝杆的螺母上经由过程扳手转动进行松紧机尾拉紧装配。一样平常掐链松紧拉紧装配需1h左右，使用该对象只需10min左右,年夜年夜进步了事情效力。

2.2链对象

在刮板机永劫间的事情下,链条产生变形,链条伸长直接导致卡链和飘链故障,是以要做掐链处置。一样平常环境下掐链必要松开机尾装配，然后用吊链拉紧刮板链条有余量落后行掐链。此项事情劳动强度年夜，操作进程也很难到达最佳后果。为了减轻事情量,设计并制造了掐链对象。该对象的构成主要有两块宽200mm、长200mm厚20mm的钢板、衔接件和千斤顶。

该掐链对象安装放置好后，按压千斤顶手泵即可将链条拉至适当的地位进行掐链。所有的掐链进程只必要30min,年夜年夜进步了事情效力,低落了操作职员的事情强度。

2.3拆卸和安装液力耦合器的对象

耦合器轴承磨损后会发出噪音，发现有噪音后就应进行调换。假如是用耦合器自带的丝杠进行拆卸则需4~5h。为进步事情效力,对自带的丝杠进行了改良在丝杠圆心的处所加工出一个孔，然后再制造一个300mm的螺杆后面加装简略单纯的工装。

拆卸耦合器时是将丝杠旋入耦合器，螺杆旋入减速器的主轴,千斤顶安放在工装与丝杠间,在千斤顶拉力的作用下把耦合器拉出来。安装耦合器时是把螺杆旋入螺孔内，在空心千斤顶的作用下将耦合器装置到主轴上。在该对象的作用下调换一台耦合器在1h内即可完成,年夜年夜进步了事情效力。

3 结语

颠末永劫间对刮板机故障的记载与阐发，总结出了常见的刮板机运行进程中的故障，经由过程对故障的阐发研讨出了处置各类故障的办法,而且自立设计并制造了几种维修对象，年夜年夜进步了事情职员的事情效力,低落了事情职员的劳动强度。

唐山杰斯德

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