14个挤出机安全生产常识及11种螺杆挤出机故障原因分析附多种材料停机操作说明

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化工行业素来是贯彻平安临盆的重点部分。无论是在疫情后复工时，照样在日常操作时，平安操作都是年夜家必要时候服膺的。

本日我们为列位整顿挤出机操作调试中必要时候记住的小知识以及11条关于双螺杆挤出机的故障缘故原由及阐发，小处动手，守护平安高效临盆。

14条挤出机操作调试小知识

挤出机作为共混临盆的主要装备，其操作难度和危险性都是首当其冲。

01

每次挤出机开车前要反省机筒内、料斗上下及内部有无异物，反省各部位紧固螺栓有无松动，平安罩是否坚固，各按钮开关地位是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好装备的干净卫生事情。

02

开机前应反省温度节制是否敏锐，仪表是否失灵，冷却水路是否通顺等。通常采纳温度计、通冷却水等办法进行检测。

0 3

按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分钟左右方能开机，使得机械各部门温度趋于稳固。

0 4

预备开车时，关照装备四周的事情职员。

开机前必定要将模头各部门衔接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂发生危害事故。

0 5

低速启动驱动螺杆转动用电念头，反省主电念头事情电流表指针摆动是否正常，如呈现装备事情运转有非常声响或螺杆运转不屈稳征象，应立刻泊车，找有关职员维修办理。

0 6

螺杆空运转试车不要跨越30min，统统正常后衔接模头及切粒装备，安装模头用衔接螺栓，使用前应涂一层二硫化钼或硅油，以便利拆卸。

0 7

投料临盆初期，螺杆用最低事情转速，上料要少而平均，随时查看驱动螺杆转动用电念头的事情电流表指针摆动变化有无非常。

0 8

挤出机投入正常临盆事情后，操作者要常常反省轴承部位的温度变化。反省电念头及各轴承部位温度时，利用手指背轻轻打仗反省部位。装备运转事情中不该用手触碰任何转动零件。

0 9

拆卸、安装螺杆和模具时，不该用重锤直接敲击零件，需要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。

10

清算螺杆、机筒和模具上的残料时，必需用竹或铜质刀、刷清算，或使用专业的水洗、气洗装备进行清算，避免用钢质刀具刮残料或用火连续烧烤零件。

或者使用专门的螺杆清算料进行不拆机洗濯。

9种原资料停机时操作事变阐明

PS

SAN

由于硬胶的热稳固性好，在必定温度下历久受热也不会分化，是以停机前只需把热封闭即可。

ABS

此胶料的热稳固性也较好，停机时无需把机筒内的残剩胶料推出和清算。

PE

此胶料的热稳固性很好，在料筒内历久受热不会分化，故停机时不需推出料筒内的残剩胶料。

PP

和PE类似，但热稳固性比PE稍差。

PC

因为临盆临时停留(如夜班不开工)需使料筒一直坚持在160℃，以免胶料受潮，如需换料，则需用PE清算料筒，并从热料筒中掏出螺杆，用铜丝刷清算螺杆。

PVC

此为热敏性胶料，停机前，起首封闭电热，然把PVC推出，直至料筒温度降到150℃后，再用另一热稳固性较好的胶料把料筒内的胶料全体推出。

PMMA

固然胶料在较高的温度下易热分化，但在正常温度下，热稳固性尚好，故停机时只需封闭电热。

PA

胶料热稳固性尚好，停机时不需洗濯料筒或把料推清洁，但需立即封闭电热，不然15分钟后胶料容易毁坏。

PE

为热敏性，停机时，于封闭电热前十分钟把压力调零，然后持续打针，把料筒内胶料推出，再用PE清机。

11

处置挤出机故障时，挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时，操作者不许面临挤出料筒口，以防止不测事故产生。

12

挤出机临盆事情时，操作者不许离岗，如必需分开时，应使挤出机结束运转。

13

泊车后拆卸螺杆，残料清算清洁后要涂一层防锈油，假如临时不使用，应包扎好并垂直悬挂在干燥透风处。

14

较永劫间停产不消的挤出机和配件，应涂好防锈油，封好各收支孔口，以防止异物进入。

11条双螺杆挤出机故障缘故原由及阐发

工欲善其事，必先利其器，机械一旦呈现故障，就会影响临盆效力，轻则短停息机，查找故障缘故原由，重则停线，影响当日产能。企业的技术与工艺职员必要对装备有深刻的相识，遇到故障时能本身阐发，乃至能做简单补缀。

01

主电机不克不及启动

缘故原由1：开车法式有错。

处置办法：反省法式，按正确开车次序从新开车。

缘故原由2：主电机线程有问题，熔断丝是否被烧坏。

处置办法：反省主电机电路。反省润滑油泵是否启动，反省与主电机相关的连锁装配的状况。变频器感应电未放完，封闭总电源期待5分钟以后再启动。反省紧迫按钮是否复位。

02

主电机发出非常声音

缘故原由1：主电机轴承毁坏。

处置办法：调换主电机轴承。

缘故原由2：主电机可控硅整流线路中某一可控硅毁坏。

处置办法：反省可控硅整流电路，需要时调换可控硅元件。

03

主机电流不稳

缘故原由1：喂料不平均。

处置办法：反省喂料机，排除故障。

缘故原由2：主电机轴承毁坏或润滑不良。

处置办法：检修主电机，需要时调换轴承。

缘故原由3：某段加热器失灵，不加热。

处置办法：反省各加热器是否正常事情，需要时调换加热器。

缘故原由4：螺杆调整垫纰谬，或相位纰谬，元件干预。

处置办法：反省调整垫，拉出螺杆反省螺杆有无干预征象。

04

机头压力不稳

缘故原由1：主电机转速不平均。

处置办法：反省主电机节制体系及轴承。

缘故原由2：喂料电机转速不平均，喂料量有颠簸。

处置办法：反省喂料体系电机及节制体系。

05

主电机轴承温升过高

缘故原由：轴承润滑不良。轴承磨损严重。

处置办法：反省并加润滑剂。反省电机轴承，需要时调换。

06

机头出料不畅或堵塞

缘故原由1：加热器某段不事情，物料塑化不良。

处置办法：反省加热器，需要时调换。

缘故原由2：操作温度设定偏低，或塑料的分子量散布宽，不稳固。

处置办法：核实各段设定温度，需要时与工艺员协商，进步温度设定值。

缘故原由3：可能有不容易融化的异物。

处置办法：清算反省挤压体系及机头。

07

挤出量突然显著降落

缘故原由1：喂料体系产生故障或料斗中没料。

处置办法：反省喂料体系或料斗的料位。

缘故原由2：挤压体系进入坚硬物卡住螺杆，使物料不克不及经由过程。

处置办法：反省清算挤压体系。

08

主电机启动电流过高

缘故原由：加热光阴不敷，扭矩年夜。某段加热器不事情。

处置办法：开车时利用手盘车，如不轻松，则延伸加热光阴或反省各段加热器是否正常事情。

09

润滑油压偏低

缘故原由1：润滑油体系调压阀压力设定值过低。

处置办法：反省并调整润滑油体系压力调节阀。

缘故原由2：油泵故障或吸油管堵塞。

处置办法：反省油泵、吸油管。

10

主动换网装配速率慢或不灵

缘故原由1：气压或油压低。

处置办法：反省换网装配的动力体系。

缘故原由2：气缸（或液压缸）漏气（或漏油）。

处置办法：反省气缸或液压缸的密封环境。

11

平安销或平安键被堵截

缘故原由：挤压体系扭矩过年夜。

处置办法1：反省挤压体系是否有金属等物进入卡住螺杆。

处置办法2：在刚开端产生时，反省预热升温光阴或升温值是否相符要求。

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