水泥设备滚动轴承故障诊断与处理

滚动轴承属于水泥装备内的症结零件之一，可以说滚动轴承的运行状况在很年夜水平上关系到整个装备的机能施展。滚动轴承现实运行进程中呈现的故障征象类型较多，其诱发因素也各有分歧，是以在现实的事情进程中必需要针对故障问题予以精确阐发，断定其故障根源，如许能力够采取有针对性的处置办法，确保故障得以实时办理，尽快规复正常临盆。

1水泥装备滚动轴承常见故障阐发

1.1过载。过载时经常会察看到轴承的钢柱轨道磨损严重，乃至呈现年夜面积脱落，同时存在过热征象，其缘故原由一样平常是滚动轴承安装时工资操作失误，安装时轴承外衣并未放平，从而导致现实运转时由于各个打仗点受力不屈衡，钢球活动轨迹难以和滚道轨迹均衡，若倾斜量较年夜的环境下每每会导致轴承温度进步。同时安装外衣时假如施力点不合理，安装时必要对轴承内圈进行敲打，由于操作欠妥，功课职员并未严厉依据规程进行操作，导致轴承呈现局部变形，从而终极激发故障。

1.2过热。对滚动轴承进行检测时察看到钢球亦或是坚持球呈现色彩变化，阐明轴承过热。当其温度跨越阀值之后，假如温度连续增长，润滑油可以或许施展出的现实机能受到影响，轴承可能进入干磨状况，进而加快磨损。同时温渡过高每每会让滚球与钢球硬度低落，从而引起急性故障呈现。

1.3润滑问题导致的故障。滚动轴承运转必需要寄托优越的润滑后果，若润滑欠妥会导致金属之间呈现直接打仗，如斯一来轴承滚珠外面会发生部门凹槽，对轴承的正常运转带来很年夜影响。水泥装备滚动轴承的润滑进程中必需要避免异物混入此中而导致润滑后果的低落，乃至可能让轴承呈现破坏性的毁伤。

1.4腐蚀。水泥临盆功课情况中必然会有较多强酸碱物资，同时空气情况之内会发生许多腐蚀性较强的物资，这类物资无论是固态、液态亦或是气态而存在，对滚动轴承都邑造成明显的毁伤。分外是针对部门密闭性欠安的轴承更可能呈现腐蚀，从而导致轴承内相关元件的裂缝变年夜，摩擦受力不平均，承载力低落，运行寿命极年夜削减。诊断轴承是否呈现腐蚀征象一样平常是察看滚道、钢球上是否存在赤色或褐色雀斑[1]。

1.5正常运行进程中呈现的磨损。滚动轴承现实运行进程中必然会存在使用时限，任何运转外面假如历久摩擦都可能会呈现不规矩资料剥落问题，按期进行维护检修，第一光阴发现问题并予以处置能力够有用防止磨损委顿问题的呈现。

2水泥装备滚动轴承常见故障的诊断处置

2.1选用和现实临盆需求符合合型号的轴承，只管即便使用天资较好的年夜品牌企业所临盆的轴承，保证其设计参数与需求强度符合合，防止使用的轴承自身具有设计缺陷而对其正常运行发生影响。

(刘兴邦 龙腾轴承厂 运转天下 年夜国龙腾 龙出东方 腾达世界 高端三类调心滚子轴承)

2.2对付滚动轴承的安装调换功课来说，必需要依照尺度操作规程执行，保证轴承安装受力点正确，确保受力平均。起首必要对轴承地位予以校订，进行轴承外衣安装功课时对轴承外衣内面进行敲打，让分歧受力点均衡推动，同时坚持角打仗轴承的偏向同等。

2.3做好轴承安装后的反省事情。当安装功课完成后，该当细心反省是否存在差错或缺陷，应对滚动轴承进行试运转。可用手扭转轴承鉴定是否可以顺畅转动，查看转动进程中是否存在异响亦或是压痕。同时查看轴承滚动体和滚道之间的间隙是否合理，避免在其高速运转状况下因为温度增长而呈现的热膨胀量跨越间隙，造成轴承烧伤或抱死故障。进行运转反省时必要从无负荷低速运转逐步增长转速，到达额定工况的环境下细心查看其是否存在异响，反省润滑剂是否呈现透露环境，假如呈现上述环境必需实时予以处置。在运行时还必要按期对轴承振动参数予以记载，以便于更好地进行状况检修。

2.4对水泥装备滚动轴承的润滑，这是确保轴承维持正常运转的紧张条件。对付滚动轴承的安装功课以及现实使用时必需要尽可能选用高机能润滑剂对轴承实施连续性的润滑，必要注意的一个问题是，由于水泥现实临盆进程中的特征，在临盆功课情况中可能呈现部门坚硬异物进入到轴承中，在对轴承实施润滑时必要尽可能保证情况干净清洁，做好润滑剂和轴承的清算，避免此中融入异物而带入轴承内，从而埋下故障隐患。

2.5对付水泥厂而言，水泥装备滚动轴承的运行情况相对付其他功课情况来说具有更年夜的腐蚀性，是以在对滚动轴承进行故障诊断和检修维护功课时要确保轴承处在相对密闭的情况内，避免水泥临盆时受到情况腐蚀。当察看到轴承已经存在腐蚀征象后必要第一光阴将此中的液体排出，依据其腐蚀环境采取干净或调换的处置办法[2]。

2.6滚动轴承属于机器装备中的易损件，具备自身固定的使用寿命，进行轴承安装功课时就必需要细心记载其信息，进入轴承预设使用寿命刻日后必需要亲密存眷其运行状况，实时做好调换预备。日常运行时必要树立体系的监测机制，借助于对轴承运行温度、色彩、摩擦槽深度等参数的记载阐发来提前找出可能存在的故障隐患。

3水泥装备滚动轴承故障处置实例

某水泥厂进行水泥装备维修功课时对风机轮叶予以调换，轮叶两侧选择紧定套和轴承座轴承固定共同，试车时呈现自由端轴承高温，振动值过高的故障。

将轴承座上盖予以拆卸，由维修职员手动迟缓转动风机，察看到转轴某处的轴承滚子在非负荷区依旧呈现滚动征象，从而鉴定轴承运转间隙呈现更改，同时安装进程中可能存在间隙不敷的问题。在进行现实丈量之后，相识到轴承内部间隙是0.04mm，转轴偏爱0.18mm，由于左右滚动轴承跨距较年夜，要防止转轴绕区和安装角度偏差相对较难。以是年夜型风机选择可以或许主动对心调整的球面滚子轴承。假如轴承内部间隙不够，内部滚动件因为空间约束，主动对心机能难以施展，振动值会有明显增长。轴承内部间隙一样平常是依据共同紧度进步而低落，不克不及形成润滑油膜，假如轴承运转间隙因为温度进步而降到0，轴承运转热量跨越披发热量的情況下，会导致轴承温度急剧晋升。在这一环境下若没有第一光阴结束运转，必然会造成轴承烧损。其内环和轴共同过紧是该故障案例中呈现非常高温的主要诱因，进行故障处置的进程中必要退下紧定套，对轴和内环的共同紧度予以调控，调换轴承后将间隙节制在0.1mm，安装停止后再启动风机，察看到振动值与温度已经趋于正常状况[3]。

轴承内间隙不敷以及机件制作精度不敷是导致轴承现实运转温度进步的主要因素，同时也可能因为安装功课进程中呈现的工资失误而导致故障的产生，分外是对轴承内部间隙的合理调整。轴承内部假如间隙不敷会导致现实运转时温渡过高;轴承内环锥孔和紧定套之间的共同过松，轴承可能会由于共同面松动而呈现烧损故障，这是现实运行进程中必需要注意的问题。

4结语

总而言之，现实事情中必需要第一光阴发现故障征象，对激发故障的根源予以深刻阐发断定，借助于有用步伐来进行处置，确保水泥装备可以或许尽快规复正常运转，唯有如斯能力够真正确保水泥装备现实机能的施展，匆匆进水泥企业临盆经营效益得以保障。