高压电机转轴的修理

高压电机转轴的补缀

一、捻打直轴法

带绕组和铁心的转轴产生弯曲时，采纳高温加热直轴法有必定艰苦，拆下转子铁心零丁直轴又会增长检修工时，乃至有的布局无法拆卸。这时可采取捻打直轴法。制成4~6根捻棒。

轴面受力规模为圆周的三分之一左右。在轴上预先划好受力规模。捻打出发点是三分之一圆弧中心‘1’处。然后按图示顺序进行捻打。在中央部位捻打次数要多些。向左右平均移动捻棒，越离中心远的处所捻打次数应越少。

每捻打一遍，要用千分表丈量一次轴弯曲度变化环境。记载。最初捻打时，转轴伸直速率较快，以后速率减慢。在末了靠近调直时，要分外注意，以防调直过头。有时多敲打几下就过头了。

要注意，捻打时不是用力袭击转轴面，以防将轴面打出凹痕，而是振动，目标是使轴内部门子形成的内紧力低落。此轴经六遍捻打即调直及格。

为了磨练捻打直轴后受热变化环境，将轴放入120℃烘炉中加热12h，掏出后，将转轴放在50车床上从新丈量轴弯曲度尺寸，反省成果无有变化。电机直轴修复后，投入运行一直运行正常。

二、氧乙炔喷涂法

1、概述

采纳氧乙炔喷涂法修复转轴磨损的原理是应用通俗氧乙炔火焰的热能(有用温度规模为3000)，将合金粉末加热至必定温度，使粉末以150~200m／S，飞行速率喷射并沉积在转轴待涂外面上，使粉末在高温高速自熔下撞击转轴外面形成机器联合，使转轴磨损部位规复正常尺寸，到达修复的目标。

因为喷涂湿度较低，得当于精度要求较高，不许变形的转轴的修复上(对付铸铁端盖止口磨损，也同样可以采纳此法)。

合金粉末涂层在转轴外面联合原理，是靠下面四种联合作用。

(1)机器联合 这是主要的联合情势，为了增长联合力，可增年夜转轴联合面积，如在转轴外面车成螺纹等。

(2)显微焊接 喷射到转轴的合金粉末在高温下使粉末之间及粉末与转轴外面之间发生必定水平的显微焊接后果。

(3)金属原子间金属键的引力作用 在高温影响下处于融化状况和塑性状况的粉末，以必定速率碰撞转轴外面时，粉末的部门原子与转轴外面原子靠近到金属晶体原子间距的几个埃的间隔，金属键的引力施展作用。

(4)显微扩散 因为微粉颗粒与转轴打仗的局部到达较高温度，增长了打仗界面上原子运动才能，使打仗界面上发生了粉末与转轴间原于互相扩散。

2、所需装备、对象和资料

(1)常用的氧气，乙炔气装备

(2)合金粉末氧—乙炔火焰喷焊炬，又称两用金属粉末喷焊枪，

(3)合金粉末，型号N1222或N125，N135。

(4)打底用合金粉末，型号F502,镍包铝。

3、喷涂工艺

(1)喷涂外面的预备

1)去油污。用洗涤剂(如三氯乙烯，丙酮)洗濯喷涂外面和待涂外面邻近区域（对付铸铁端盖止口，因为渍污已渗入到晶体深处，需用火焰烘烤，使油污挥发，然后冷却，再进行清算）。

2)肃清喷涂外面委顿层。车去喷涂外面的毁坏层和委顿层。为了保证喷涂外面清洁，车加工时不宜采纳冷却液。

3)预热。预热目标是为了去除喷涂外面水分，防止喷涂时水蒸汽固结，是以需预热，同时削减收缩应力，进步联合强度。

4)转轴喷涂外面车螺纹。为了增长喷涂强度，需事先在喷涂外面车出螺纹。螺距0.7mm,螺纹深度0.35mm。

(2)资料和装备的预备

1)打底粉(F 502型)和合金粉末(Nt222)事先过筛，粒度在150~250目/in 在150度烘箱内烘干2h。

2)氧气压力调至0.4~0.5MPa，乙炔压力调至0.05～0.09MPa。

3)调节车床转速，使转轴喷涂外面线速率为20~30m／S。喷涂间隔200mm左右。喷枪装在车床刀架上，纵向进给速率为8—5mm／r。

(3)喷涂工艺

1)调节两用喷枪的氧气和乙炔气手柄，点燃火焰，调节到最年夜中性焰。节制内焰心长5—6mm。

2)喷涂打底粉(镍包铝粉)，最佳厚度约0.1mm，弗成跨越0.2mm。喷涂一遍即可。

3)喷涂事情粉(N1222)，轴憧憬复喷涂到达所需厚度，一样平常不跨越2mn。

4、喷涂层机器加工

将喷涂层的加工余量进行车削加工到正常尺寸。在车削时，要注意车刀进刀偏向。以防涂层边沿受到过年夜应力而剥落。车轴外面时，车刀轴向偏向移动，车轴端时，车刀与端面成垂直偏向。

5、喷涂工艺对证量的影响

(1)氧气及乙炔压力 应节制氧气压力为0.4~0.6Mta，乙炔气压力为0.05～0.09MPa,当压力高于上述规模时，两用枪易回火，压力低于上述规模时，会造成涂层松散或夹生，联合强度低落。

(2)送粉量 当氧气压力和乙炔压力较低，送粉量过年夜时，会造成涂层松散，氧气压力和乙炔压力较高，送粉量小时，粉粒易氧化，影响涂层强度。

(3)喷涂间隔及喷射角度 喷涂间隔过长，使粉粒粘结力低落，粉粒年夜量散失，过短时，又使涂层外面严重松散，使粉粒回弹散失而挥霍。对付一样平常国产粉末，喷涂间隔采纳200mm左右。当氧—乙炔压力较高时，可恰当加年夜到220~240mm。

为了得到致密和厚度平均的涂层，喷枪与转轴涂层外面的角度不得小于45度，愿望靠近90度。太小时，使涂层布局质量低落。

每层涂层应节制在0.15mm以下，为了喷涂较厚的涂层，采取多次喷涂，不要一次喷成。

(4)火焰焰性 为防止和削减合金粉末在高温下氧化或元素被烧损，宜采纳中性火焰(或微碳化火焰)。喷涂进程要注意火焰焰性，坚持火焰稳固。

6、喷涂缺陷

(1)涂层剥落 造成涂层外面局部或整块剥落征象缘故原由是：

1)打底粉质量不稳固。在正式喷涂之前，可用锤击打底粉涂层，反省涂层联合质量。

2)转轴外面不干净：喷涂前，转轴外面未彻底清算清洁，在喷涂时，污物在高温下挥发造成涂层脱壳。

3)涂层过厚(年夜于2mm)，因为涂层收缩力年夜于底层与喷涂外面的联合力，形成剥离征象。

4)预热温渡过高(年夜于80度)。造成喷涂层强度降降。

(2)涂层外面裂纹和松散 造成涂层外面裂纹和松散主要缘故原由是工艺欠妥，如火焰能率过小，送粉量过年夜，粉末粒度规格不符尺度等等，均会低落涂层强度。

三、不抽转子修磨轴颈法

转轴轴颈椭圆度跨越容许值或因烧瓦故障引起轴颈磨损时(通常在0.5mm以内)，为了规复轴颈的几何精度，保证平安运转，需将轴颈进行修磨。小型电机，转子重量较轻，可以放在磨床长进行，但对付年夜型电机转子，抽心，运输以及年夜型磨床的举措措施，均较艰苦。乃至无法进行。是以，下面先容不抽转子。在电机自己上修磨轴颈办法具有必定经济后果。

1、修磨轴颈的简略单纯装配

联合电机的详细布局，可将砂轮机安装在被修磨轴颈的邻近，砂轮机的根基可放在地面，也可放在轴承支架上，用暂时焊接的钢架和铸铁花盘联络在一路。用砂轮机修磨轴颈时，要求砂轮性能沿着轴向偏向稳固地移动，为此。必要装上纵横移动的刀架托盘(可用车床上的小刀架装配暂时改装)。而砂轮机便安装在托盘上。应用90度铸铁花盘固定在转子一侧的砂轮机装配。

为了使转子在轴瓦上转动，要零丁设置一套电念头(最好是直流电念头，便于调速)进行拖动。假如没有电念头装配，也可用盘车装配或应用天车转动，要求转子转速4r／min左右

为了防止磨下的砂轮小颗粒落入轴瓦内，需在轴颈两侧加装毡片，用铁板压紧固定好，阻止砂粒进入轴瓦内。同时还要装配润滑体系，以防轴颈干磨，并将原有的进、排油管堵住，防止弄脏油体系。

2、修磨前预备事情

为了调整修磨装配，需将轴颈的下瓦安装上。为防止转子在转动时产生振动，与轴颈打仗的角度应年夜于90℃。

要求修磨装配的移动部件在沿轴向转动时，应与轴中心线平行，纵向程度同等，为到达这项要求，在移动部件上安装千分表，当转着手柄时，使移动部件沿轴憧憬返移动，在轴颈两头之间的全长，千分表指导应相差不年夜于0.01mm。

修磨前，先用千分表丈量被加工轴颈两头未被毁伤的地位和台肩上的齐心度数值，做好原始记载，以便修磨后对比反省。

在轴颈邻近两头也要装上千分表，监督转子在扭转时的跳动和晃悠量，应节制在0.02~0.03mm规模内。

将转子转动起来，反省修磨装配及外加支持轴承架是否坚固，各千分表事情是否正常。开动砂轮机。不与轴颈打仗，转着手柄。沿轴颈全长试走几回，然后结束转动，转子也结束转动。校核砂轮机装量，托盘架应与转轴中心线平行。

3、修磨轴颈工艺

经上述反省和调整确无问题后，正式开端修磨事情。先起动润滑油泵，使轴颈润滑，然后开动拖动的电念头，使转子转动起来，转速4r／min左右。然后起动砂轮机电机，使砂轮与轴颈稍打仗，顺着轴颈全长开端研磨。

砂轮机纵向行走速率为：转子每转一周，扭转砂轮机装配上的手柄走l~2mm。纵向每走一次，横向的砂轮进刀量不年夜于0.0lmm。

在修磨进程中，要多次反省被修磨过部门和未被修磨过部门的齐心度，椭圆度及锥度。

严厉监督各千分表变化环境，以防修磨进程中产生转子偏爱。

要监督砂轮与轴颈间摩擦出来的火花环境，假如呈现年夜量团火，应查明缘故原由实时打消。

在修磨进程中，要随时注意用金刚钻刀对砂轮进行修整。

轴颈修磨后，用吊车或千斤顶将轴颈稍抬起，将下轴瓦掏出，使转子支承在外加轴承上。然后对轴颈进行细打磨和抛光处置。用浸过机油的金相砂纸抱着轴颈，将转子转动，沿着轴素来回移动重复打磨。使轴颈外面粗拙度相符工艺要求。

经细打磨和抛光后，丈量和反省轴颈齐心度，要求齐心度在0.02mm以内。在轴颈上划出平分线，丈量椭圆度，不该跨越0.0lmm。经修磨后的轴颈直径变小，是以要调换备用轴瓦，此轴瓦尺寸应依据修磨后的轴颈现实尺寸进行刮研共同。

4、砂轮和磨削加工参数选择

通常采纳G60号ZR1P200X 20x32，直径200mm的砂轮。

磨削加工参数：

走刀量0.05mm／r，吃刀深度0.05～0.lmm 事情线速率在2—4m／min之间，因为现场前提所限，慢速不易到达，可采纳40~20m／min左右，开端时采纳40m／ min。

带动砂轮机的电念头可选用0.15kW 4极电机便可。

磨削加工机构亦可应用CO628小型车床进行。

防爆商城：www.ex12580.com

服务热线：400-069-6169

电气咨询：0377-62377720

电机咨询：0377-62377731

企业邮箱：fbypt@ex12580.com