浅析电厂送风机电机故障案例分析

　　送风机为汽锅“三年夜风机”之一, 经由过程空预器后向炉膛内运送燃烧时需要的热空气, 其可否正常事情关系到汽锅乃至整台机组的平安运行, 以是为了保证机组平安稳固运行, 可否快速诊断出送风机非常振动的缘故原由并给出响应的办理计划, 对机组平安运行有侧重要的意义。

　　1 机器方面主要故障情势

　　轴承故障情势。磨损和委顿剥落是滚动轴承的故障情势。轴承滚动时, 滚道和滚动体既相对滚动又蒙受载荷, 在负荷变化下, 在最年夜剪应力处会形成裂纹, 从而扩大外面产生剥落, 当润滑油中含有微粒金属粉末时会加快外面磨损。在运转进程中轴和轴承、轴承座的振动体系发生激励, 从而通报至电机本体外面。当轴承故障时会发生突变的冲击脉冲, 从而引发轴承固有的振动频率 (FT/BPO/BPI) , 这些振动频率是轴承诊断的紧张信息。

　　轴心线纰谬中情势。转子纰谬中是指两转子的轴心线与轴承中心线的偏移或倾斜水平。转子也包括联轴器, 联轴器的纰谬中分为平行纰谬中、角纰谬中、复合纰谬中三种环境。平行纰谬中振动频率为转子工频的两倍, 角纰谬中使联轴器附加一个弯矩, 轴每扭转一周, 弯矩作用偏向就瓜代变换一次, 因而增长了转子的轴向力, 使转子在轴向发生工频振动, 复合纰谬中为以上两种方式的综合, 使转子产生径向和轴向振动。

　　机器松动。常识趣械松动是指电机底座、台板和根基存在布局松动, 一样平常表示振动频谱1X分量。还有一种松动是因为部件间不适宜的共同引起, 松动部件受非线性影响, 发生许多振动谐波及分量, 如1X, 2X, 3X...这种松动一样平常由轴承端盖里轴瓦、过年夜的轴承间隙引起, 这种振动的相位不稳固, 变化规模也很年夜, 振动偏向还具有偏向性, 在松动偏向上, 因为束缚力的降落, 将引起振动幅值的加年夜。

　　2 装备故障诊断

　　2019年2月1日, 周详点检对汽锅装备进行装备测试, 当测试至送风机发现非常环境:电机自由端通频值垂直向振幅到达8.35mm/s、程度到达4.25mm/s, 严重跨越危机值, 且对照前几回测试幅值显著升高 (图1) 。站立风机根基平台, 除现场情况配景噪音外还能感触感染到显著的“节奏振动”;其次, 在振动图谱低频规模阐发中发现电机自由端垂直偏向存在1X分量外还存在2X, 分外是3X分量达6.77mm/s及高频段丰硕的谐波, 在解调谱程度向也有底噪举高的征象。在振动图谱息争调谱中并没有出轴承故障频率 (FT.BPI.BPO) 如图2。

　　使用超声波检测仪进行现场数据采集及阐发:从波形图中可看出, 电机自由端呈现较多不规矩冲击旌旗灯号且幅值较高, 最高达100dB, 与现场情况及装备运行状况下的噪声旌旗灯号相比拟年夜 (信噪比) , 现场声音有非常变化, 存在问题。静态趋向图中RMS值为21.3, MaxRMS值为42.2, 依照8dB、16dB、24dB3个尺度规矩断定其趋向变化 。据此, 初步断定对转子动态力的非线性影响, 因而发生的很多振动谐波分量, 图谱中并没有轴承故障频率, 是以断定为轴承端盖之间松动或者轴承间隙过年夜, 这种松动相位不稳固变化规模年夜并具有偏向性, 在松动垂直偏向上, 因为束缚力降落, 引起的振动幅值会进一步加年夜, 以是在现场平台上能显著感触感染到节奏振动。

　　3 故障处置及后果查验

　　故障处置。2月1日检修职员对电机进行相识体反省, 发现其自由端盖内径与轴承联合面严重磨损“跑圈”征象, FAG轴承外径有显著的高温电灼麻点。典型C类机器松动引起的振动。建议改善计划:电机端盖尺寸丈量超标进行补缀 (喷涂或配内轴套) , 轴承外圆与轴承座孔的共同采纳基轴制。FAG入口轴承座孔与轴承外座圈采纳j6、j7共同。如许不扭转座圈就有可能发生微小的爬动, 而使座圈与滚动体的打仗面赓续调换, 座圈滚道磨损平均。同时也可以打消轴因热伸长而使FAG入口轴承中滚动体产生轴向卡煞的征象。

　　后果查验。2月2日检修职员对电机完成故障处置后, 周详点检职员采纳CX10振动阐发仪对该装备进行了振动、超声数据复测, 在振动图谱中通频值显著降落至2.2mm/s, 解调图谱阐发中频率幅值已年夜年夜低落, 呈现1X及分量谐波也有必定幅值的低落, 分外是相比故障前3倍频的幅值更是降落至1.0mm/s, 程度向底噪也同步显著降落。蓝色曲线分离为检修后2月2日, 赤色的曲线则为检修前的2月1日 。

　　4 停止语

　　研讨对故障的诊断办法包含常见的故障以及振念头理是有需要的。本次送风机电机故障是周详点检实施以来比拟典型的案例, 而经由过程CX10和超声测试及阐发已经显著看到了装备存在的严重故障, 解体后也完全验证了周详点检的相关诊断和阐发, 可清晰看到周详点检在故障诊断方面较传统办法具有的凸起上风。是以对其认真阐发, 很年夜水平上决议了对装备故障诊断的成败。