淮海能源车,绿色出行新潮流,引领未来出行革命
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涂布平均性在横向和纵向上的影响因素是分歧的,是以其节制步伐也响应地有所分歧。而在详细实施时,既与机械的设计制作有关,也与操作和工艺节制有关。那么影响涂布进程常见的故障有哪些。
影响涂布质量的因素较多,人、机、料、法、环各方面都存在,但根本因素是与涂布进程直接相关的几个前提:涂布基材、胶黏剂、涂布钢辊/胶辊和复合机等。
涂布基材:主要是材质、外面特征、厚度及其平均性等。 胶黏剂:主要是其事情粘度、对基材外面的亲和力和附出力等。涂布钢辊:它既是胶黏剂的直接载体,又是涂布基材和胶辊的支持基准,是以它是整个涂布机构的焦点。其形位公役、刚性、动静均衡质量、外面质量、温度平均性和受热变外形况等都影响到涂布的平均性。涂布胶辊:胶辊是指涂布质量的一个紧张变量,其材质(如胶层寿命)、硬度、形位公役、刚性、动静均衡质量、外面质量、受热变外形况等也都影响到涂布的平均性。复合机:是涂布的根基平台,除了涂布钢辊和胶辊合压机构的精度和敏锐度外,还包含设计运行最高速率、机械的整体稳固性等。
涂布平均性在横向和纵向上的影响因素是分歧的,是以其节制步伐也响应地有所分歧。而在详细实施时,既与机械的设计制作有关,也与操作和工艺节制有关。那么影响涂布进程常见的故障有哪些。
【1】故障:放卷纠偏限位
缘故原由:放卷机构穿带时未居中模式穿带办理办法:调整感应器地位或居中地位调整卷筒地位
【2】出料浮辊上下限故障
缘故原由:出料压辊未压紧或收卷张力未开,电位器非常办理办法:压紧出料压辊或打开收卷张力开关,从新校准电位器
【3】故障:行进纠偏限位
缘故原由:行进纠偏未居中或探头非常办理办法:从新居中设置,反省探头地位及探头是否毁坏
【4】故障:收卷纠偏限位
缘故原由:收卷机构穿带时未居中模式穿带办理办法:调整感应器地位或居中地位调整卷筒地位
【5】故障:背辊无打开闭合动作
缘故原由:背辊没有完成原点校准或校准传感器状况非常办理办法:从新校准原点或反省原点传感器状况和旌旗灯号是否非常
【6】故障:背辊伺服故障
缘故原由:通信非常或接线松动办理办法:按复位按钮复位故障或从新上电,查看报警代码查询阐明书
【7】故障:第二面不间歇涂布
缘故原由:光纤故障办理办法:反省涂布参数或光纤旌旗灯号是否非常
【8】故障:刮刀伺服故障
缘故原由:调刀伺服驱动器报警或传感器状况非常、装备急停办理办法:反省急停按钮或按复位按钮打消报警、从新校准刮刀辊原点并反省传感器状况是否非常
【9】故障:划痕
缘故原由:浆料颗粒引起或刮刀出缺口办理办法:塞尺清颗粒、反省刮刀
【10】故障:失落粉
缘故原由:a.过烘引起失落粉;b.车间湿度年夜、极片吸水;c.浆料粘接性差;d.浆料永劫间未进行搅拌浆料办理办法:接洽现场品德技术
【11】故障:面密度不够
缘故原由:a.液面高度落差年夜;b.走速 c.刀口办理方法:反省速率、刀口参数,坚持必定的液位高度
【12】故障:颗粒较多
缘故原由:a.浆料自己所带或沉淀;b.单面涂布时辊轴造成;c.浆料永劫间未搅拌(静止状况)办理方法:涂布前擦清洁过辊、永劫间浆料未用必要咨询品德技术是否搅拌
【13】故障:拖尾
缘故原由:浆料拖尾、背辊或涂辊间隙不屈行、背辊弹开速率办理方法:调节间涂间隙参数、加年夜背辊弹开速率
【14】故障:正面错位
缘故原由:对齐有偏差时未修正对齐参数办理办法:反省箔材有无打滑、洗濯背辊,压住基准辊压辊、修正对齐参数
【15】故障:不和间涂呈平行状拖尾
缘故原由:涂背辊间距过小、过小或背辊弹开间隔过小办理办法:调整涂背辊间距 增长背辊弹开间隔
【16】故障:头厚尾薄
缘故原由:头尾削薄参数未调好办理办法:调节头尾速率等到头尾出发点间隔
【17】故障:涂长、间歇进程变化
缘故原由:背辊外面有浆料、未压牵引胶辊,背辊与涂辊间隙太小过紧办理办法:干净背辊外面、调整间涂参数,压上牵引、胶辊
【18】故障:极片上有显著裂痕
缘故原由:干燥速率过快、烘箱温渡过高、烘烤光阴过长办理办法:反省相关涂布参数是否相符工艺要求
【19】故障:运行时极片打皱
缘故原由:
1、过辊之间平行度;
2、背辊、过辊外面有严重浆料或水;
3、箔带接头不良致双方张力不屈衡;
4、纠偏体系非常或未开启纠偏;
5、张力过年夜或过小;
6、背辊拉开行程间隙纷歧致;
7、背辊的橡胶外面在使用光阴较长后产生周期弹性形变
办理办法:
1、调整过辊平行度;
2、实时处置背辊及过辊间异物;
3、先调节机头的张力调节辊,待箔材安稳后再调整到本来状况;
5、反省张力设定值、各传动辊、收放辊的转动是否机动,实时处置不机动辊;
6、把间隙恰当扩展,再逐步缩小到适宜地位;
7、呈现弹性形变严重时,调换新胶辊
【20】故障:边沿鼓边
缘故原由:档料板泡棉阻拦导致办理办法:安装挡料板时呈外八字即可或移动挡料板时由外向内移动即可
【21】故障:漏料
缘故原由:挡料板泡棉或刮料板安装不紧办理办法:刮料板间隙稍比图层厚度年夜10-20微米,压紧挡料板泡棉
【22】故障:收卷不齐
缘故原由:收卷轴未安装好、未充气、纠偏未开启或未开启收卷张力办理办法:安装固定好收卷轴、气胀轴充气、开启纠偏功效、收卷张力等
【23】故障:双方留白不均
缘故原由:挡料板安装地位、放卷纠偏未开启办理办法:移动挡料板、反省收卷纠偏
【24】故障:不和间涂无法追踪
缘故原由:光纤无感应输入或正面无间涂办理办法:反省光纤头的检测间隔、光纤参数、正面涂布后果
【25】故障:纠偏不动作
缘故原由:光纤参数纰谬、纠偏开关未开办理办法:反省光纤参数是否合理(纠偏指导灯有无左右闪耀),纠偏开关是否开启
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