问题简述:开机,预热,依据客户之前调的参数打样,焊接面有扯破。将上压板贴上去的胶陈迹处置清洁,焊接时依然扯破。
办理计划:

1、从新调整程度,若发现上压板与气缸衔接处的螺丝和导杆之间的螺丝松动,则必要拧紧。
2、在焊接面上方铺一层铁氟龙布;在焊接面铺一层PET离型膜。
3、在模具下方铺一层青稞纸,与此同时,焊接面铺铁氟龙布、PET离型膜。
4、拆开装备后盖板,调整电极板,使其间距增年夜。
5、重复调整电极板和电流的年夜小,直到扯破征象消散。
当处置焊接面扯破问题后,也可能随同着呈现产物中央焊接不到位的征象,而呈现这种征象,不要发急,以下步调教您办理。
办理计划:
1、撕失落本来的高温胶布,从新贴,又从新调整程度。
2、焊接不到位的地位,继续贴高温胶布,重复调整。
3、在模具下方垫PE膜,并增年夜气压。
4、若高频电流不够,则需增年夜电流。
5、查看振荡桶以及其他地位,发现振荡桶与上电极板的铜皮中央地位烧了一个年夜缺口,拆下来,找一块新铜皮,从新安装。
6、若滑台板推到位后,上压板压下来,滑台板中央地位凹下来,周围间隙较年夜,则需调整滑台板下面的弹簧。
7、将模具拆下来,直接放到下压板,焊接后果比拟好。断定为滑台板推曩昔的时刻,上压板压下来的时刻,模具稍微变形,中央凹下去,前后两侧翘起来,以至于中央地位焊接不到位。
9、探求一块轻微厚一点的铝板,铺在滑台板,再打样。
10、模具较小,上压板面积较年夜,只有中央地位受力,滑台板前后轨道上的弹簧太紧,滑板没有压到位,滑台板变形,附带着使模具变形。
以上问题是我司高频机客户维护时所遇问题,办理办法具有必定的针对性,可参考使用,不建议通用到所有的高频装备。
高频装备呈现问题时,建议先把问题反馈给专业的装备厂家,再依据专业职员指导操作,严禁擅自在问题装备上功课。