冷水机故障压缩机回水的原因

很多分歧的因素可能导致HVAC / R紧缩机中的制冷剂回流。此中年夜多半可以追溯到：

- 蒸发器的问题–因为透风不良，蒸发器电扇皮带毁坏和电扇电机故障等缘故原由导致的蒸发器盘管上积冰是一些常见的问题，可能会导致制冷剂回流。除霜周期不正确或除霜办法后果欠安也可能导致冰积累在蒸发器盘管上，终极导致紧缩机回潮。

- 过度充填的前提和/或毛细管尺寸不正确–制冷剂的过量充填或太年夜和/或太短的毛细管间接意味着年夜量的制冷剂可能进入蒸发器。在这种环境下，可能永久无法到达制冷剂的沸点，这可能导致制冷剂回潮。然则，在配备有正常事情的膨胀阀的体系中，可以防止溢流。

- 膨胀阀不良或调节欠妥–因为膨胀阀调节了制冷剂流入蒸发器的速率，是以故障或调节欠妥可能会导致制冷剂回流。

- 制冷剂迁徙–在封闭周期中，体系内的制冷剂液体/蒸气与曲轴箱中的油之间可能会呈现压力差。因为液体和蒸气从高压区域流向低压区域，是以制冷剂将迁徙到曲轴箱，该曲轴箱是制冷体系中的最低压力点。当紧缩机启动时，在机油下方沉淀在曲轴箱底部的制冷剂（制冷剂比机油重）会开端沸腾和汽化，进入小颗粒的机油，并终极导致紧缩机故障。制冷剂迁徙到曲轴箱还会在启动进程中导致液体结团。只管可以经由过程在体系中增长一个吸气蓄能器来防止制冷剂迁徙和回流，但蓄能器也可能在严重的吞没前提下泛滥。

紧缩机回水的迹象

通常，返回到紧缩机的液态制冷剂的量决议了将产生的毁坏的类型和水平。以下是一些迹象，可能注解制冷剂回流。

润滑损失

液态制冷剂一旦进入曲轴箱，紧缩机牢牢只是光阴问题。因为用于润滑分歧机器部件的一部门机油被制冷剂带走并被紧缩机泵入体系，是以曲轴箱中的机油液位将低落，从而褫夺了紧张的紧缩机部件的紧张润滑作用。成果，某些零件可能会磨损，过热，卡住或毁坏。同样，假如将液态制冷剂吸入气缸孔中，则会从气缸和活塞上洗失落润滑油。这将导致汽缸内的划痕和过热。

效力低下

冰箱夹带的油粒将增长制冷剂充注的密度。跟着制冷剂被泵送经由过程气缸，将会发生高于建议的曲轴箱压力。额外的负载将导致紧缩机电念头耗费更多的电流，这将导致不需要的效力低下。此外，耗费更多电流的电念头可能导致紧缩机销毁。进入制冷体系的机油也会笼罩阀和管的内外面，从而进一步低落体系效力。这种征象也可能导致毛细管堵塞，阀组件故障，阀毁坏，紧缩机过热以及断路器重复跳闸。

油发泡

当紧缩机启动时，曲轴箱中的制冷剂-油混合物的压力突然降落。因为必要少量的液态制冷剂来使油饱和，别的的制冷剂将膨胀并蒸发成蒸气。制冷剂的突然膨胀将导致机油制冷剂混合物快速沸腾，发生通常与紧缩机回水相关的过量泡沫。因为油还会在启动时引起一些泡沫，是以仅应将连续的泡沫视为制冷剂回流的指标。磨砂，冷或出汗的曲轴箱是大水泛滥的另一个显著迹象。

值得一提的是，紧缩机的反冲通常产生在低负荷前提下。假如HVAC / R紧缩机产生故障，则在24小时内对体系进行监督可以查明仅在无人看守的环境下才会呈现的问题。