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在日常平凡工程中,旋挖机械有最常见的以下5个故障,这里整顿出几个故障的缘故原由和排故办法。
一、旋挖钻机械动力头扭矩不敷
故障征象:旋挖钻机械在钻孔施工的时刻动力头扭矩不敷,动力头正转、反转转速都不够,动力头马达和减速机械运转的时刻存在异响。
故障阐发:动力头扭矩不敷,可以从液压和机械械两方面斟酌:
1.液压体系液压油压力不敷;2.动力头马达故障、减速机械故障或齿轮箱故障等。
故障理由:
1.先导压力不敷或者溢流阀调定压力过低;
2.动力头马达毁坏或者液压油透露量年夜;
3.动力头减速机械零部件受损;
4.动力头齿轮箱机械械装配毁坏。
排故办法:
1.检测液压体系主体系压力正常,表现液压体系没存在问题,斟酌机械械毁坏;
2.在检测液压体系的进程中,发现动力头运转的时刻减速机械和马达存在小规模的周期性异响。拆卸动力头马达,检测马达及输出轴,正常;
3.拆下减速机械,拆卸减速机械。注意:拆卸的时刻,该当坚持拆卸情况的干净,注意拆卸次序,以便安装。细心检测减速机械内部,成果发现齿轮毁伤。拆卸减速机械的时刻应注意零部件分列次序,所存在螺栓垫片和零部件都要洗濯一遍,同的时刻在安装的时刻要坚持减速机械内部干净;
4.换下毁坏的齿轮,从新安装减速机械和马达,规复钻机械动力头,钻机械规复正常事情。
排故领会:动力头减速机械机械械毁坏会引起动力头输出扭矩不敷,并且能听见异响,必定要注意及的时刻发现问题,防止毁坏规模扩展。
二、旋挖钻机械压绳器不克不及转动
故障征象:旋挖钻机械压绳器卡滞,不克不及转动,钢丝绳磨损严重。
故障阐发:压绳器转不动,钢丝绳磨损严重,一样平常是压绳器颐养不及的时刻,压绳器内缺少润滑油,导致压绳器转动不机动、变形,乃至压绳器内部轴承毁坏、卡滞,压绳器磨损钢丝绳。
故障理由:
1.压绳器内部缺少润滑油脂;
2.压绳器变形;
3.压绳器内部轴承毁坏,卡滞。
排故办法:
1.现场检测压绳器,未变形,压绳器外面磨损严重;
2.拆开压绳器,检测发现压绳器中缺少润滑油脂;
3.进一步拆卸压绳器,发现压绳器内部轴承毁坏,造成压绳器不克不及转动;
4.换下压绳器内部轴承,从新安装压绳器,加注润滑油脂,故障排除。
三、旋挖钻机械桅杆油缸漏油,立桅不垂直
故障征象:旋挖钻机械桅杆油缸漏油,立桅不垂直。
故障阐发:桅杆油缸活塞杆头断裂或桅杆油缸油封毁坏导致桅杆油缸漏油;立桅不垂直,可以从油缸和桅杆油缸均衡阀动手,油缸内泄或均衡阀内泄也可导致桅杆立桅不垂直。
故障理由:
1.桅杆活塞枢纽关头头断裂;2.桅杆液压油缸油封毁坏;3.均衡阀内泄。
排故办法:
1.、检测发现油缸活塞枢纽关头头存在裂痕,进一步排查:把桅杆油缸拆卸检测,发现油缸外面存在一些显著的雀斑和浅凹槽;
2.打开整个油缸和油封发现油缸油封毁坏和o型圈毁坏,垫圈存在开裂的征象导致油缸漏油;
3.换下油封、密封圈和垫圈,把油缸从新装好。测试无透露征象,钻机械规复正常。
排故领会:旋挖钻机械主卷扬钢丝绳在操作欠妥的时刻,会碰触到桅杆油缸的活塞杆外外面,这导致油缸活塞杆外面受损呈现凹槽,如许致使油缸密封件毁坏呈现油缸漏油征象。桅杆油缸透露会导致立桅不直、立桅和倒桅桅杆油缸分歧步等故障。呈现故障的的时刻候应该及的时刻排除和维修,不让故障扩展。
四、旋挖钻机桅杆立桅、倒桅时偏斜四、旋挖钻机桅杆立桅、倒桅时偏斜
故障征象:
钻机立桅、倒桅偏斜,桅杆油缸分歧步。
故障阐发:
桅杆分歧步可以从以下方面斟酌:立桅、倒桅时电比例阀开启年夜小纷歧致引起,若调整电流没有显著好转,则斟酌桅杆油缸均衡阀故障,假如均衡阀没有卡滞且调整阀芯开度无显著好转,则是油缸自己存在内泄问题。
故障缘故原由:
1.立桅、倒桅电比例阀开启年夜小纷歧致;
2.桅杆油缸均衡阀问题;
3.桅杆油缸密封件毁坏,油缸内泄。
排故办法:
1.开机,输入暗码进入显示屏幕设置页面,调整电比例阀开启电流为950mA和850mA,调整事后发现钻机立桅、倒桅速率显著减慢,然则故障依旧,可以肯定跟电流无关;
2.拆卸、洗濯均衡阀,发现均衡阀无卡滞征象,调整均衡阀开度,钻机立桅、倒桅没有显著好转;
3.将油缸拆下来打开后发现一油缸密封件毁坏。调换该油缸活塞密封件后,钻机立桅、倒桅无显著偏斜,故障排除。
排故领会:
旋挖钻机立桅、倒桅偏斜问题主要斟酌从三个方面入手:
第一电路方面;
第二液压油路方面,反省液压油路是否正常;
第三斟酌均衡阀和油缸,均衡阀透露和油缸密封件毁坏导致油缸内泄。
五、旋挖钻机反转展转发抖
故障征象:一台SR220旋挖钻机,整机事情光阴为8793小时。动员机事情在1档,做反转展转动作时反转展转发抖严重;放在10档时有稍微发抖,主泵1压力颠簸年夜。空载试其它动作:当泵1提供液压油时泵1的压力就有摆动。当主泵2零丁供油时事情正常。
故障阐发:反转展转动作时反转展转发抖一样平常是:反转展转主压力油发抖使反转展转断续动作,从而导致反转展转发抖。
故障缘故原由:
1.反转展转先导油路故障导致故障;
2.反转展转继电器事情不稳固导致故障;
3.反转展转马达毁坏导致故障;
4.主泵毁坏导致故障。
排故办法:
1.检测先导油路油压,压力不正常。1档时先导油路压力为19bar;10档时先导压力到达38bar,但压力比拟稳固,不会引起反转展转发抖。故排除先导油路故障及反转展转继电器故障;
2.如果是反转展转马达毁坏就不会引起其它动作的发抖。而做其它动作时主压力也跟着转变,故可排除反转展转马达毁坏;
3.跟据故障征象及检测成果断定为主泵及先导泵毁坏。调换主泵及先导泵后钻机事情正常。
排故领会:
调换主泵及先导泵后钻机事情正常。
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