小型冷库的常见故障及排除方法

小型冷库，包含运动式冷库，容量一样平常为100吨以下。冷库蒸发器采纳排管式或凉风机组合式，由紧缩机组（水冷或风冷），撙节膨胀阀等构成完备的制冷体系。紧缩机多半采纳半关闭式，较年夜体系也有采纳开启式的，较小体系采纳全关闭式的。制冷剂以R22为常见。

冷库的制冷体系，一样平常最常见的操作故障为：制冷温度降落迟缓、体系堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。

冷库制冷温度降落迟缓，多为操作调整欠妥所致，此中膨胀阀的调节是最为症结的。膨胀阀的开启度小，制冷剂经由过程的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度年夜，制冷剂经由过程的流量就多，压力也高。依据制冷剂的热力性子，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。依照这必定律，假如膨胀阀出口压力过低，响应的蒸发压力和温度也过低。但因为进入蒸发器流量的削减，压力的低落，造成蒸发速率减慢，单元容积（光阴）制冷量降落，制冷效力低落。相反，假如膨胀阀出口压力过高，响应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加年夜，因为液体蒸发多余，过潮气体（乃至液体）被紧缩机吸入，引起紧缩机的湿冲程（液击），使紧缩机不克不及正常事情，造成一系列工况恶劣，乃至毁坏紧缩机。膨胀阀的开启度，应依据其时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

如库温为-10度，冷库的蒸发温度应比库温低5度左右，即为-15度，响应的蒸发压力为0.3MPa左右（绝压）。因为存在压力损失的因素，该调节压力根本反响在紧缩机的吸气压力上。

调节膨胀阀必需细心耐烦地进行，调节压力必需颠末蒸发器与库温发生热互换沸腾（蒸发）后再经由过程管路进入紧缩机吸气腔反映到压力表上的，必要一个光阴进程。每调动膨胀阀一次，一样平常需10~15分钟的光阴后能力将膨胀阀的调节压力稳固在吸气压力表上，调节不克不及操之过急。紧缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要根据参数。

膨胀阀技术机能的利害，直接影响其可否正常调节运行的标记。通常容易呈现过滤网的堵塞、感温剂的透露等故障。造成调节反响不敏锐，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的入口处呈现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，乃至结露；紧缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机械运转温度和排气温度高，制冷温度降落迟缓或不降落，足以阐明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵征象。

处置办法：封闭供液总阀，开启紧缩机运转，待吸气压力稳固在0以下时，封闭紧缩机的排气阀，在封闭终了时结束紧缩机运转（收氟完毕）。拆开膨胀阀的进液口，掏出滤网洗濯后装回，并调换输液干燥过滤剂或过滤器，反省输液电磁阀的机能后回复复兴（反省洗濯完毕）。打开紧缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状况），开机运转，让供液总阀至紧缩机体内的空气全体从排气旁通口抽出，待吸气压力稳固在0以下真空时（抽气完毕），封闭排气旁通口，打开紧缩机的排气阀和供液总阀，体系规复运行。

假如膨胀阀自己事情正常，只是由于体系水份或脏物过多而引起的堵塞征象，造成严重的冰堵或脏堵，使体系事情不正常，膨胀阀前进液管的温度比常温低，乃至结露，阀后管路无温度反响，紧缩机的吸气压力在0以下，机械运转温度和排气温度高，乃至呈现敲击声，制冷温度不降落，运行工况恶劣。

体系水份过多，主要是由于日常平凡维修真空不彻底；透露造成低压在负压环境下继续运行而吸入潮气；体系拆开后弃捐光阴过长；机件回潮粘水；制冷工质含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破碎等所致。体系积污过多的缘故原由，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和体系的其它污物随工质轮回的沉淀。

处置上述故障，体系的排污和除水操作可同时进行，详细办法：接紧缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为体系工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管雷同的旁通口，并安装好响应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破碎应先予补焊或调换）应安装同径三通口及相关阀门。开启紧缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启），从吸气旁通口吸进空气，经紧缩机紧缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，敏捷全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，紧缩空气随之体系污物和水份分离由高压和低压侧敏捷排出（较小空间冷库排管的排污口可暂时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。当体系压力靠近0时，从新启动紧缩机升压和排污，如斯重复数次，直至体系内的水份和脏物被确认全体排出为止。停机随后立刻调换干燥过滤剂或新滤器，洗濯膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗紧缩机的吸气滤网，调换紧缩机的润滑油，封闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，紧缩机的低压阀旁通口接氟瓶，封闭紧缩机的排气阀，打开排气旁通口，体系的其它阀门应予开启状况，启动紧缩机运转进行体系的真空和加氟操作，规复体系的投产。

紧缩机紧缩效力的查验：封闭紧缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口（多用口），启动紧缩机运转，紧缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的出气逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，封闭排气旁通口（多用口）停机后紧缩机的低压真空不会很快回升，高下压压力需待10-15分钟后才会均衡，阐明该紧缩机的紧缩效力优越，气阀的密封性相符要求。假如紧缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以阐明该紧缩机的紧缩机能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过年夜。需进行补缀。这是查验紧缩机的紧缩效力及气密性实验的最根本、最简单、最适用的一种办法。

此外，应常常或按期进行体系的放油和放空气操作，以进步换热器的热互换机能及制冷后果。因为冷冻油有较年夜的粘度，通常被吸附在管路或容器的内外面，形成油膜层。分外是在低压侧（膨胀阀出口至紧缩机入口），因为温度低，油的粘度则更年夜，形成的油膜层当然也更年夜，如许就增长了热互换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热机能，低落了制冷后果。体系中的油越多，这种弊端就越年夜，以是对制冷很晦气。体系中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增长，紧缩机的运转温度高，负荷重，低落制冷效力。排管式蒸发器可应用最低处开设的排污口排油；凉风机组合式蒸发器的最低处出液口厂家一样平常都邑设有排油（污）口。放油和放空气操作都应在体系停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，如许后果会更好。没有专用放空气装备的体系，放空气一样平常选择高压侧最高处的出口。冷库的蒸发排管和凉风机翅片管，都要实时（准时）予以除霜，以保证其优越的传热后果。

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